Menu
Цена гальванического никелирование от 4 рублей за квадратный дециметр толщиной 1 микрон.
Итоговая стоимость рассчитывается исходя от количества изделий, исходного материала и объёма дополнительных работ.
Никелирование обладает высокой твердостью и высокими защитными свойствами. Данный вид покрытия нашло применение во многих сферах:
Гальваническое никелирование, также известное как электро-никелирование, становится более популярным процессом для различных областей применения. Никелирование – это процесс, в котором используется электрический ток для покрытия токопроводящего материала тонким слоем никеля.
В целом, гальваническое покрытие улучшает широкий диапазон характеристик, не присутствующих в основном материале. Некоторые из этих преимуществ включают в себя:
Никель считается незаменимым для металлов, потому что он обеспечивает превосходную пластичность, коррозионную стойкость и твердость. Гальваническое никелирование также может улучшить блеск и внешний вид изделий. Различные химические элементы никелирования, включенные в процесс, обеспечивают от полу-блестящего и ярко блестящего декоративного эффекта до матового.
Исходный материал: железо, алюминий, латунь, цинковое литье и нержавеющая сталь.
Характеристики: антикоррозийная, матовая, пескоструйная обработка и желтоватый оттенок.
Блестящий никель представляет собой серебристый яркий металл с относительно высокой твердостью и износостойкостью, а также хорошей химической стойкостью к разбавленным кислотам и щелочам.
Таким образом, гальванически нанесенные блестящие никелевые покрытия идеально подходят для механически и коррозионно-нагруженных деталей и в то же время с обладают хорошим декоративным внешним видом.
Блестящее никелирование также обладает выраженным выравнивающим эффектом, который уменьшает микрошероховатость основного материала при увеличении толщины слоя.
Исходный материал: железо, алюминий, латунь, цинковое литье и нержавеющая сталь.
Характеристики: антикоррозийная, матовая, пескоструйная обработка и желтоватый оттенок.
Для гальванического никелирования к поверхности изделия подключается отрицательный контакт через источник питания. После, аналогичным образом, соединяется с положительным контактом никелевые аноды.
После этого, изделие погружают в электролит. Этот раствор состоит из воды и соли хлорида никеля. Благодаря электрическому току, присутствующему в электролите, соль хлорида никеля распадается на отрицательные ионы хлора и положительные катионы никеля. Отрицательный заряд изделия затем притягивает положительные ионы никеля, в то время как положительный заряд никелевого анода привлекает отрицательные хлорид-анионы. В результате этой химической реакции никель в аноде окисляется и растворяется в растворе. Отсюда окисленный никель притягивается к основному материалу и впоследствии покрывает изделие.
Надлежащая предварительная и последующая обработка покрываемых изделий напрямую связана с качеством и скоростью осаждения никелирования. Чтобы обеспечить равномерную и качественную адгезию необходима химическая или ручная подготовка, которая включает следующие три этапа:
Очистка поверхности перед обработкой: Очистка поверхности влечет за собой удаление загрязнений с помощью растворителей, абразивных материалов, щелочных очистителей, кислотного травления, воды и их комбинирования.
Когда подготовка перед гальванической обработкой завершена, необходима проверка уровня чистоты основного материала перед началом процесса никелирования. Для этого проводится испытание на разрыв воды. В этом тесте изделия промывают и удерживают в вертикальном положении. Если такие примеси, как масла, отсутствуют, то тонкий слой воды покрывает всю поверхность детали.
